Тел.: +7 (383) 330-67-71, факс: +7 (383) 330-80-56, E-mail: bic@catalysis.ru
630090, Россия, Новосибирск, пр-т Ак. Лаврентьева, 5
Президиум Российской академии наук присудил премию им. А.А. Баландина 2001 года доктору химических наук Тамаре Витальевне Андрушкевич, кандидату химических наук Валентине Михайловне Бондаревой и кандидату химических наук Галине Яковлевне Поповой (Институт катализа им. Г.К.Борескова СО РАН) за серию работ "Гетерогенно-каталитическое окисление основных органических соединений в карбоновые кислоты: механизм, кинетика, дизайн катализаторов".
Лауреаты премии среди коллег:
1-й ряд, слева направо: Н.Е. Ванькова, Т.В. Андрушкевич, Л.А. Шадрина
2-й ряд: Г.Я. Попова, Е.М. Алькаева, В.М. Бондарева.
Редакция "Каталитического бюллетеня" сердечно поздравляет Тамару Витальевну, Валентину Михайловну и Галину Яковлевну с премией академика А.А. Баландина и желает доброго здоровья, удачи и успехов в новых исследованиях. Пусть в Вашем дружном коллективе царит взаимопонимание, творчество и хорошее настроение!
Предлагаем вниманию читателей интервью заведующей лабораторией гетерогенного селективного окисления, доктором химических наук Т. Андрушкевич корреспонденту газеты "Наука в Сибири" Л. Юдиной.
Новосибирские химики - лауреаты престижной академической премии
- Тамара Витальевна, из многих работ, выдвинутых на соискание премии им. А.А.Баландина, выбрана ваша. Удалось осуществить новые подходы в решении проблем?
- Представленный цикл - это разработка эффективных способов каталитического гетерофазного синтеза карбоновых кислот - акриловой, муравьиной и никотиновой из акролеина, формальдегида и 3-метилпиридина, соответственно. Эти кислоты - ценные химические продукты, они широко используются в производстве полимеров, химических волокон, душистых веществ, лекарственных препаратов, во многих других органических синтезах.
- А каковы же современные промышленные методы их синтеза?
- Дело в том, что в России промышленных производств этих кислот, кроме акриловой, сейчас нет. Способ получения акриловой кислоты, разработанный в Институте катализа много лет назад, является традиционным и отличается от зарубежных только химическим составом катализатора. Что касается муравьиной и никотиновой кислот, то это принципиально новые технологии. Существующие зарубежные производства - жидкофазные многостадийные процессы с большим количеством вредных стоков и отходов. Гетерофазные способы получения кислот, впервые предложенные нами, недефицитны по сырью, отличаются простотой технологии, низкой энергоемкостью, легкостью выделения продуктов. И что особенно важно - отсутствием жидких стоков, вредных газовых выбросов и твердых отходов. Достоинства способа оценили и за рубежом. Лицензию на получение никотиновой кислоты закупила у Института катализа одна германская фирма.
- Чем же определяется эффективность гетерофазных способов?
- В первую очередь - подбором катализаторов. Как теоретическую основу конструирования высокоселективных катализаторов мы использовали положение о промежуточном химическом взаимодействии реактантов и катализатора и об энергии связи промежуточных соединений, как основном факторе, определяющем скоростьи направление протекания реакции.
Впервые представление об оптимальной величине энергии промежуточного взаимодействия для решения задач предвидения каталитического действия в форме принципа энергетического соответствия мультиплетной теории катализа предложил именно А.А.Баландин. Далее этот подход последовательно и плодотворно развивался в работах Г.К.Борескова, главным образом, в окислительном катализе.
Мы исследовали механизм окисления альдегидов и 3-метилпиридина на ряде оксидных систем, определили структуру промежуточных соединений, их реакционную способность и кинетику превращения в конечные продукты и установили зависимость направления превращения промежуточных соединений от энергии связи их с активными центрами катализатора. Механизм образования кислот оказался аналогичным - через промежуточные соединения одного и того же типа и через одну и ту же последовательность их превращения.
Исходя из условия оптимальности энергии связи интермедиатов с активными центрами, мы сформулировали принципы подбора катализаторов для синтеза карбоновых кислот окислением органических соединений оснόвного типа, каковыми являются альдегиды и гетероциклы. Предложенные в соответствии с этими принципами химические композиции стали основой промышленных катализаторов для получения перечисленных кислот.
- Работу можно было считать завершенной?
- Определенный ее этап. Следующий, длительный и трудоемкий период - разработка технологичного способа приготовления катализаторов с заданными характеристиками: пористой структурой, поверхностью, прочностью, размером и формой гранул. Здесь большой вклад внесли другие подразделения института, в первую очередь - лаборатория приготовления катализаторов и опытно-химический цех.
Для всех реакций на катализаторах, удовлетворяющих промышленным требованиям по перечисленным характеристикам, в широком интервале условий были выполнены детальные кинетические исследования. На основании кинетических уравнений методом математического моделирования рассчитаны оптимальные режимы проведения реакции, проведены моделирование процессов и испытания опытных образцов в трубках, представляющих элементы промышленных реакторов.
- Что показали испытания?
- Хорошее совпадение расчетных и экспериментальных данных. Получены выходы акриловой кислоты - 95%, муравьиной - 83%, никотиновой - 82%.
- Промышленная реализация разработанных технологий. Сделано уже немало. В частности, в Новосибирске, на АО "Химпласт" налаживается промышленное производство никотиновой кислоты мощностью 500 т в год. Готовится пуск первой очереди. Как
всегда - проблем множество. Хочется верить, что они не на очень длительный срок отодвинут полную реализацию нашей разработки в промышленном варианте.
Наука в Сибири, N 10, 2002